羰基鐵粉是使用氣法精煉技術(shù)出產(chǎn)而得，而氣法精煉技術(shù)基本無廢物排放，耗能低，產(chǎn)品種類多，是綠色環(huán) 保型高新技術(shù)，因而，羰基鐵粉歸于高新技術(shù)產(chǎn)品，直接關(guān)聯(lián)著國防軍工、無線電、磁性材料、粉末冶金、機械加工、醫(yī)療保健、食品等職業(yè)與相關(guān)產(chǎn)品的升級換代的可持續(xù)開展。羰基鐵粉產(chǎn)品種類繁多，分為一般羰基鐵粉、磷化羰基鐵粉、還原羰基鐵粉、包覆羰基鐵粉和合金羰基鐵粉等多種，而每種因描摹、粒徑、純度、性能的不同又包含著許多種類，不同的羰基鐵粉有著不同的用途，因而羰基鐵粉的使用分布較為廣泛。

　　目前可以出產(chǎn)羰基鐵粉的國家為數(shù)不多，僅有德國、俄羅斯、美國和中國，羰基鐵的合成均選用高壓法(18.0-25.0 M p a)。出產(chǎn)壓力的過高不只為設(shè)備的制作提出了苛刻的要求，也為規(guī)?；霎a(chǎn)設(shè)置了妨礙，別的，高壓法還存在著反應(yīng)時間長，轉(zhuǎn)化率不高等種種壞處。

　　全球羰基鐵粉產(chǎn)量約為15000噸/年，其間80%為德國巴斯夫公司出產(chǎn)，商場需求量約18000噸/年。由于粉末注射成型技術(shù)的老練和工業(yè)使用，二十世紀九十年代以來，僅硬質(zhì)合金職業(yè)超細鐵粉的需求就一直以30%的年增長率開展，東南亞國家的需求年遞加約40%。我國對羰基鐵粉的需求從二十世紀末的幾十噸開展到現(xiàn)在的一千多噸，而國內(nèi)的年產(chǎn)量不足300噸。跟著科學(xué)技術(shù)的進步和材料科學(xué)的迅速開展，對材料的質(zhì)量要求越來越高，由于羰基鐵粉同其它鐵粉產(chǎn)品比較，具有明顯的優(yōu)越性，尤其是使用于硬質(zhì)合金、耐磨材料、表面光潔材料等的制作中，因而羰基鐵粉具有潛在的使用商場。

　　中壓法羰基鐵粉出產(chǎn)技術(shù)同高壓法比較，羰基鐵的合成壓力為8.0 M P a，僅為高壓法的1/3；合成速度60小時/釜，而高壓法需要120小時/釜；鐵的轉(zhuǎn)化率大于75%，而高壓法僅為65%左右。別的，中壓法羰基鐵粉出產(chǎn)技術(shù)中，輔助質(zhì)料C O不只可以接近100%循環(huán)使用，并且選用的是節(jié)能循環(huán)模式。因而中壓法羰基鐵粉出產(chǎn)技術(shù)不只可以下降設(shè)備制作成本，提高產(chǎn)能，有利于規(guī)模化，并且出產(chǎn)過程中的能耗低，質(zhì)料可以充分使用，所以其出產(chǎn)成本遠遠低于高壓法的出產(chǎn)成本。